પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને કેવી રીતે પરિવર્તિત કરે છે

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ દ્વારા તમે તમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકો છો. ઉત્પાદન પહેલાં કાચો માલ તૈયાર કરવાથી તમને પ્રક્રિયાઓ ઝડપી બનાવવામાં, ગુણવત્તા જાળવવામાં અને ખર્ચ બચાવવામાં મદદ મળે છે. પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ સિસ્ટમ સ્માર્ટ સુવિધાઓનો ઉપયોગ કરે છે જે તેને અલગ પાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તમને કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ, અદ્યતન ગરમી પદ્ધતિઓ અને ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણનો લાભ મળે છે. આજની સિસ્ટમોમાં જોવા મળતી કેટલીક નવીન સુવિધાઓ પર એક નજર નાખો:

વધુ સારા પરિણામો માટે આ ઉકેલો તમારી પોતાની ઉત્પાદન લાઇનમાં કેવી રીતે ફિટ થઈ શકે છે તે ધ્યાનમાં લો.

કી ટેકવેઝ

• પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ સામગ્રીને એકસાથે ગરમ કરીને અને ખસેડીને ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવે છે, સફાઈ અને સૂકવવાનો સમય ઘટાડે છે.
• સતત ગરમી એકસમાન સામગ્રીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ જેવા ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
• કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમઊર્જા ખર્ચ ઘટાડે છેગરમીનું રિસાયક્લિંગ કરીને, કામગીરીને વધુ ટકાઉ અને ખર્ચ-અસરકારક બનાવીને.
• સિસ્ટમની નિયમિત જાળવણી અને દેખરેખ વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે અને સાધનોનું જીવન લંબાવે છે, જેનાથી ખર્ચાળ ભંગાણ અટકાવી શકાય છે.
• તાપમાન સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરીને અને સેન્સરનો ઉપયોગ કરીનેકામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, જે સારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને ઓછા સંચાલન ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે.
  

  ઝડપી પ્રક્રિયા

  પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ દ્વારા તમે તમારી ઉત્પાદન લાઇનને ઝડપી બનાવી શકો છો. કાચા માલને ઝડપથી ટ્રીટ કરવા માટે સિસ્ટમ ફરતી બેરલ અને અદ્યતન હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે. રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં, તમારે ઘણીવાર આગલા પગલા પહેલા કાટ અથવા ગ્રીસ દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. ડ્રમ તે જ સમયે સામગ્રીને ગરમ કરે છે અને ખસેડે છે. આ પ્રક્રિયા સફાઈ અને સૂકવવા માટે જરૂરી સમય ઘટાડે છે. ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સને ઝડપી સૂકવણી અને તૈયારીનો પણ ફાયદો થાય છે. તમને ઓછા સમયમાં વધુ ઉત્પાદનો તૈયાર મળે છે.

  ટીપ: જ્યારે તમે પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગનો ઉપયોગ કરો છો, ત્યારે તમેઅવરોધો ઓછા કરોઅને તમારા કાર્યપ્રવાહને સરળતાથી ચાલુ રાખો.

  સુસંગત સામગ્રી ગુણવત્તા

  પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ તમને એકસમાન પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. ફરતી બેરલ અને હીટિંગ સિસ્ટમ કાચા માલના દરેક બેચને સમાન રીતે ટ્રીટ કરે છે. ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનમાં, તમારે સામગ્રીના ગુણધર્મોને સુસંગત રાખવા જોઈએ. આ સિસ્ટમ ઉત્પાદનમાં પ્રવેશતા પહેલા સામગ્રીના ભૌતિક અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરે છે. તમને પછીના તબક્કામાં વધુ સારી હેન્ડલિંગ અને પ્રોસેસિંગ મળે છે. સમાન સારવારનો અર્થ એ છે કે દરેક ઉત્પાદન કડક ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ફૂડ પ્રોસેસર્સ પણ અસમાન રસોઈ અથવા સૂકવણી ટાળવા માટે આ સુસંગતતા પર આધાર રાખે છે. રાસાયણિક પ્લાન્ટ ઓછા ખામીઓ અને વધુ વિશ્વસનીય પરિણામો જુએ છે.

  ઓછી ઉર્જા ખર્ચ

  પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ દ્વારા તમે ઉર્જા પર પૈસા બચાવી શકો છો. સિસ્ટમ બધી પ્રીટ્રીટમેન્ટ ટાંકીઓને ગરમ કરવા માટે વેસ્ટ હીટ રિકવરીનો ઉપયોગ કરે છે. આ સુવિધા ફ્લુ ગેસને પકડીને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરે છે, જે તમારા ઉર્જા બિલ ઘટાડે છે. રાસાયણિક ફેક્ટરીઓ ઘણીવાર ગરમી પર ઘણો ખર્ચ કરે છે. ગરમીને રિસાયક્લિંગ કરીને, તમે ઓછા બળતણનો ઉપયોગ કરો છો અને ખર્ચમાં ઘટાડો કરો છો. આ ઉર્જા-બચત ડિઝાઇનથી ખાદ્ય અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોને પણ ફાયદો થાય છે. સંયુક્ત હીટ એક્સ્ચેન્જર અને PFA હીટ એક્સ્ચેન્જર શક્તિનો બગાડ કર્યા વિના તાપમાન સ્થિર રાખવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે.

  ઉદ્યોગ	પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગનો લાભ
  રાસાયણિક	ઝડપી સફાઈ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ
  ખોરાક	ઝડપી સૂકવણી, સુસંગત ગુણવત્તા
  ફાર્માસ્યુટિકલ	સમાન સામગ્રી ગુણધર્મો, ઊર્જા બચત

  પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ તમને ઝડપ, ગુણવત્તા અને બચત આપે છે. તમે તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો કરી શકો છો અને દરેક બેચમાં વધુ સારા પરિણામો જોઈ શકો છો.

  પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગથી કાર્યક્ષમતા વધે છે

ફરતી બેરલ ટેકનોલોજી

જ્યારે તમે તમારી ઉત્પાદન લાઇનમાં ફરતી બેરલ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરો છો ત્યારે તમને વધુ સારા પરિણામો દેખાય છે.બેરલ આડી ધરી સાથે ફરે છે. આ ગતિ અંદરના પદાર્થોને સતત ગતિમાં રાખે છે. ટમ્બલિંગ ક્રિયા દરેક કણને સમાન માત્રામાં ગરમી મેળવવામાં મદદ કરે છે. તમે ગરમ અને ઠંડા સ્થળો ટાળો છો કારણ કે બેરલ ક્યારેય સામગ્રીને સ્થિર બેસવા દેતું નથી. નવી સપાટીઓ હંમેશા ગરમીના સ્ત્રોતને સ્પર્શે છે. આ પ્રક્રિયા તાપમાનના ગ્રેડિયન્ટ્સને બનતા અટકાવે છે. તમને દરેક બેચમાં સમાન ગરમી અને સુસંગત ગુણવત્તા મળે છે.

• બેરલ ફરે છે અને સામગ્રીને હલાવતા રહે છે.
• દરેક કણ ગરમીનો સમાન સંપર્ક મેળવે છે.
• સતત હલનચલન અસમાન તાપમાનને અટકાવે છે.

નોંધ: એકસમાન ગરમીનો અર્થ એ છે કે તમે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર વિશ્વાસ કરી શકો છો.

અદ્યતન ગરમી પદ્ધતિઓ

તમને ફાયદો થાય છેઅદ્યતન ગરમી પદ્ધતિઓપ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં. આ સિસ્ટમો ઝડપથી યોગ્ય તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે. સંયુક્ત હીટ એક્સ્ચેન્જર અને PFA હીટ એક્સ્ચેન્જર એકસાથે કામ કરે છે. તમને હીટિંગ પ્રક્રિયા પર ચોક્કસ નિયંત્રણ મળે છે. સિસ્ટમ તાપમાન સ્થિર રાખે છે, તેથી તમારે વધુ ગરમ થવા અથવા ઓછી ગરમી થવાની ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. તમે વિવિધ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરી શકો છો. આ સુગમતા તમને ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદન માટે કાચો માલ તૈયાર કરવામાં મદદ કરે છે.

કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ

વેસ્ટ હીટ રિકવરી સિસ્ટમ દ્વારા તમે ઉર્જા બચાવો છો. આ સિસ્ટમ હીટિંગ પ્રક્રિયામાંથી ફ્લુ ગેસ મેળવે છે. તે આ વેસ્ટ હીટનો ઉપયોગ બધી પ્રીટ્રીટમેન્ટ ટાંકીઓને ગરમ કરવા માટે કરે છે. તમે તમારા ઉર્જા બિલ ઘટાડી શકો છો કારણ કે તમે ગરમીને બહાર નીકળવા દેવાને બદલે તેને રિસાયકલ કરો છો. આ ડિઝાઇન તમને વધુ ટકાઉ કામગીરી ચલાવવામાં મદદ કરે છે. તમે બધી ટાંકીઓમાં તાપમાન સ્થિર પણ રાખો છો. વેસ્ટ હીટ રિકવરી સિસ્ટમ પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગને વધુ કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે.

ટીપ: કચરો ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિનો ઉપયોગ તમને પૂરી કરવામાં મદદ કરે છેઊર્જા બચત લક્ષ્યોઅને તમારા કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડો.

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ સ્માર્ટ મૂવમેન્ટ, એડવાન્સ્ડ હીટિંગ અને ઉર્જા બચત સુવિધાઓને જોડે છે. તમને વિશ્વસનીય પરિણામો, ઓછા ખર્ચ અને તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર વધુ સારું નિયંત્રણ મળે છે.

ઉત્પાદન પડકારોનો ઉકેલ

તાપમાન નિયંત્રણ

તમારી ઉત્પાદન લાઇનમાં શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવા માટે તમારે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર છે. પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ તમને દરેક બેચ માટે યોગ્ય તાપમાન સેટ અને જાળવવાની ક્ષમતા આપે છે. સિસ્ટમ અદ્યતન સેન્સર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ સાધનો તમને ઓવરહિટીંગ અથવા અંડરહીટીંગ ટાળવામાં મદદ કરે છે. તમે વિવિધ સામગ્રી માટે તાપમાનને સમાયોજિત કરી શકો છો. આ નિયંત્રણ તમને સંવેદનશીલ ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત કરવામાં અને એકંદર ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરે છે.

ટિપ: તમે તમારી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો છો તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે તમારા તાપમાન સેટિંગ્સ તપાસો.

સામગ્રીની તૈયારી (ઘટાડો, કાટ દૂર કરવો, સૂકવવો)

તમે ઇચ્છો છો કે તમારો કાચો માલ સ્વચ્છ અને આગળના પગલા માટે તૈયાર હોય. પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ તમને મદદ કરે છેસાબિત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રી તૈયાર કરો. તમે આ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનું પાલન કરી શકો છો:

• પૂર્વ-સફાઈ: સબસ્ટ્રેટને સફાઈ એજન્ટમાં પલાળી રાખો. આ પગલું જથ્થાબંધ દૂષકોને દૂર કરે છે.
• ગૌણ સફાઈ: માટીના સૂક્ષ્મ અવશેષો દૂર કરવા માટે સપાટીને પોલિશ કરો. તમે ઘર્ષક બ્લાસ્ટિંગ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક વોશિંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
• અથાણું: એસિડિક દ્રાવણનો ઉપયોગ કરીને ધાતુઓમાંથી કાટ અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરો.

તમને સંપૂર્ણ સફાઈ પ્રક્રિયા મળે છે. દરેક પગલું તમારી સામગ્રીને વધુ ઉત્પાદન માટે તૈયાર કરે છે. તમને ઓછી ખામીઓ અને ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન વધુ સારું દેખાય છે.

ભેજ નિવારણ

ઉત્પાદન દરમિયાન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે તમારે તમારી સામગ્રીમાંથી ભેજ દૂર રાખવો જોઈએ. સિસ્ટમમાં સૂકવવાના ઓવન તમને આ લક્ષ્ય પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. તમે સફાઈ અને કાટ દૂર કર્યા પછી સામગ્રીને સૂકવી શકો છો. આ પગલું ભેજને કાટ લાગવાથી અથવા કોટિંગ્સને અસર કરતા અટકાવે છે. તમને વધુ સારી સંલગ્નતા અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવા ઉત્પાદનો મળે છે.

નોંધ: સૂકી સામગ્રી તમને ખર્ચાળ પુનઃકાર્ય ટાળવામાં અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ તમને મદદ કરે છેસામાન્ય ઉત્પાદન પડકારોનો ઉકેલ લાવો. તમે તાપમાન નિયંત્રિત કરો છો, સામગ્રી તૈયાર કરો છો અને ભેજની સમસ્યાઓ અટકાવો છો. તમે તમારા કાર્યપ્રવાહમાં સુધારો કરો છો અને દર વખતે વિશ્વસનીય પરિણામો મેળવો છો.

અમલીકરણ પગલાં

તમે સ્પષ્ટ પગલાંઓનું પાલન કરીને તમારા વર્કફ્લોમાં પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ ઉમેરી શકો છો. પ્રથમ, તમારી વર્તમાન ઉત્પાદન લાઇનનું મૂલ્યાંકન કરો. કાચા માલને ક્યાં સાફ કરવાની, સૂકવવાની અથવા ગરમ કરવાની જરૂર છે તે ઓળખો. આગળ, તમારી સામગ્રી માટે યોગ્ય ડ્રમ કદ અને ગરમી ક્ષમતા પસંદ કરો. ઇન્સ્ટોલેશનની યોજના બનાવવા માટે તમારી ટીમ સાથે કામ કરો. ખાતરી કરો કે તમારી પાસે ફરતા બેરલ અને હીટિંગ યુનિટ માટે જગ્યા છે. સિસ્ટમને તમારા હાલના નિયંત્રણો સાથે જોડો. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા સાધનોનું પરીક્ષણ કરો. નવી સિસ્ટમનો સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ રીતે ઉપયોગ કરવા માટે તમારા ઓપરેટરોને તાલીમ આપો.

ટિપ: સિસ્ટમ તમારી પ્રક્રિયા સાથે કેવી રીતે બંધબેસે છે તે તપાસવા માટે પાયલોટ રનથી શરૂઆત કરો.

જાળવણી સલાહ

નિયમિત જાળવણી તમારા સાધનોને સરળતાથી ચલાવે છે. તમારે સેટઅપ કરવું જોઈએદૈનિક અને સમયાંતરે તપાસ. ઓપરેટરો લીક, અસામાન્ય અવાજ અથવા તાપમાનમાં ફેરફાર શોધી શકે છે. સમસ્યાઓ વહેલા પકડવા માટે વ્યાવસાયિક નિરીક્ષણોનું સમયપત્રક બનાવો. આયોજિત જાળવણી કાર્યક્રમ તમને ભંગાણ ટાળવામાં અને બળતણ ખર્ચ બચાવવામાં મદદ કરે છે. કન્વેયર્સ, સ્પ્રે પંપ, પંપ સ્ક્રીન, રાઇઝર્સ, સ્પ્રે નોઝલ, ફ્લોટ વાલ્વ, ઓઇલ સ્કિમર્સ, ફીડ પંપ, કંટ્રોલર્સ, વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જેવા મુખ્ય ભાગો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. ખાતરી કરો કેદરેક ભાગ જોઈએ તે પ્રમાણે કામ કરે છે. ઓવરહોલ માટે ઉત્પાદકના સમયપત્રકનું પાલન કરો.

• દરરોજ બધા ફરતા ભાગો તપાસો.
• સ્પ્રે નોઝલ અને પંપનું સાપ્તાહિક નિરીક્ષણ કરો.
• સ્ક્રીન અને ફિલ્ટર નિયમિતપણે સાફ કરો.
• દર મહિને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ ચકાસો.
• ભલામણ મુજબ સંપૂર્ણ સિસ્ટમ નિરીક્ષણો સુનિશ્ચિત કરો.

નોંધ: સારી જાળવણીથી સાધનોનું આયુષ્ય લાંબુ થાય છે અને વિશ્વસનીયતા વધે છે.

ઑપ્ટિમાઇઝેશન વ્યૂહરચનાઓ

તમે તમારી સિસ્ટમને ફાઇન-ટ્યુન કરીને કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ કરી શકો છો. વિવિધ સામગ્રી માટે તાપમાન સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો. ઉર્જાના ઉપયોગનું નિરીક્ષણ કરો અને ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિને સુધારવાના રસ્તાઓ શોધો. પ્રદર્શનને ટ્રેક કરવા અને સમસ્યાઓને વહેલા શોધવા માટે સેન્સરનો ઉપયોગ કરો. અવરોધો શોધવા માટે ઉત્પાદન ડેટાની સમીક્ષા કરો. સિસ્ટમને યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવા માટે સ્ટાફને તાલીમ આપો. તમારી જરૂરિયાતો બદલાય તેમ તમારી જાળવણી યોજના અપડેટ કરો. ઝડપી સમારકામ માટે સ્પેરપાર્ટ્સ હાથમાં રાખો.

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ શ્રેષ્ઠ રીતે કાર્ય કરે છે જ્યારે તમે સ્માર્ટ પગલાંઓનું પાલન કરો છો, જાળવણી ચાલુ રાખો છો અને સુધારવાના રસ્તાઓ શોધો છો. તમે તમારા ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકો છો અને તમારી સિસ્ટમને શ્રેષ્ઠ રીતે ચાલુ રાખી શકો છો.

તમે પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ દ્વારા તમારી ઉત્પાદન લાઇનને બદલી શકો છો. આ ટેકનોલોજી તમને ઉર્જા વપરાશ અને સામગ્રી સુસંગતતા જેવા પડકારોને ઉકેલવામાં મદદ કરે છે. તમને મળે છેસમાન ગરમી, ઓછા ખર્ચ અને સરળ સેટઅપ.

• સંપૂર્ણ ઇન્સ્યુલેશન કચરો ઘટાડે છે અને તાપમાન સ્થિર રાખે છે.
• એડજસ્ટેબલ હીટર બહુમુખી ઉપયોગ માટે ઘણા કન્ટેનર કદમાં ફિટ થાય છે.

તમારા આગામી પગલાંઓનું માર્ગદર્શન કરવા માટે આ સંસાધનોનું અન્વેષણ કરો:

સ્માર્ટ કંટ્રોલ અને વધુ સારી ઉર્જા કાર્યક્ષમતા જેવા નવા વલણો વિશે અપડેટ રહો. તમે ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરી શકો છો અને તમારા કાર્યપ્રવાહને સુધારી શકો છો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

એકીકરણ ટિપ્સ

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ ઉત્પાદન ગતિ કેવી રીતે સુધારે છે?

ફરતી બેરલ એક જ સમયે સામગ્રીને ગરમ કરે છે અને ખસેડે છે, તેથી તમે તમારા કાર્યપ્રવાહને ઝડપી બનાવો છો. આ પ્રક્રિયા સફાઈ અને સૂકવણી માટે રાહ જોવાનો સમય ઘટાડે છે. તમે ઓછા સમયમાં વધુ બેચ પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો.

શું તમે વિવિધ સામગ્રી માટે પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો?

તમે ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે સિસ્ટમ ગોઠવી શકો છો. અદ્યતન ગરમી નિયંત્રણો તમને દરેક સામગ્રી માટે યોગ્ય તાપમાન સેટ કરવા દે છે. તમને ઘણા ઉદ્યોગોમાં વિશ્વસનીય પરિણામો મળે છે.

સિસ્ટમને કયા જાળવણીની જરૂર છે?

તમારે દરરોજ ફરતા ભાગો તપાસવા જોઈએ અને દર મહિને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. ફિલ્ટર્સ અને સ્ક્રીનો નિયમિતપણે સાફ કરો. ભલામણ મુજબ સંપૂર્ણ સિસ્ટમ નિરીક્ષણનું સમયપત્રક બનાવો. સારી જાળવણી તમને ભંગાણ ટાળવામાં મદદ કરે છે અને તમારી સિસ્ટમને સરળતાથી ચાલતી રાખે છે.

શું આ સિસ્ટમ ઊર્જા ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે?

હા! વેસ્ટ હીટ રિકવરી સિસ્ટમ ફ્લુ ગેસને પકડી લે છે અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ ટાંકીઓને ગરમ કરવા માટે તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરે છે. તમે ઓછા ઇંધણનો ઉપયોગ કરો છો અને ઊર્જા બિલ પર પૈસા બચાવો છો.

શું પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ હીટિંગ ઓપરેટરો માટે સલામત છે?

તાપમાન દેખરેખ અને સ્વચાલિત નિયંત્રણો સાથે તમને વધુ સુરક્ષિત કામગીરી મળે છે. આ સિસ્ટમ મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ ઘટાડે છે અને અકસ્માતોનું જોખમ ઘટાડે છે. તમારા સ્ટાફને તાલીમ આપવાથી સલામત અને કાર્યક્ષમ ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળે છે.