ઉત્પાદનો
-
સામગ્રી હેન્ડલિંગ સાધનો
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્થાનાંતરણ એકમો એ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે જે હીટિંગ ફર્નેસ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથ અને ઠંડક સાધનો વચ્ચે સામગ્રીના સ્થાનાંતરણને સ્વચાલિત અને સંકલન કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.આ સાધનોમાં સામાન્ય રીતે કન્વેયર બેલ્ટ, રોલર્સ અથવા અન્ય કન્વેયિંગ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્વચાલિત શરૂઆત, સ્ટોપિંગ, સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ અને પોઝિશનિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે સેન્સર અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સથી સજ્જ છે, જેથી સામગ્રીને વિવિધ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે સરળતાથી અને અસરકારક રીતે ટ્રાન્સફર કરી શકાય.હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રોસેસિંગ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડવા અને સંભવિત ઓપરેટિંગ ભૂલોને ઘટાડવામાં સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સ્થાનાંતરણ ઉપકરણો મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને દેખરેખ દ્વારા, આ સાધન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની સ્થિરતા અને સુસંગતતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.ટૂંકમાં, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણ એ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગ માટે એક મહત્વપૂર્ણ ઓટોમેશન સાધન છે.તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઓપરેટરો માટે સલામત કાર્યકારી વાતાવરણ પણ પ્રદાન કરી શકે છે.
-
ફ્લક્સ રિસાયક્લિંગ અને રિજનરેટિંગ યુનિટ
આ સાધન મેટલ સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતા સ્લેગ અને વેસ્ટ મટિરિયલને રિસાયકલ કરવા અને રિજનરેટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, તેને ફ્લક્સ અથવા સહાયક સામગ્રીમાં પુનઃપ્રક્રિયા કરીને તેનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.આ સાધનસામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે કચરાના અવશેષોને અલગ કરવાની અને સંગ્રહ કરવાની પ્રણાલીઓ, સારવાર અને પુનર્જીવનના ઉપકરણો અને અનુરૂપ નિયંત્રણ અને દેખરેખના સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.કચરાના સ્લેગને સૌપ્રથમ એકત્ર કરવામાં આવે છે અને અલગ કરવામાં આવે છે, અને પછી ચોક્કસ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, જેમ કે સૂકવણી, સ્ક્રિનિંગ, હીટિંગ અથવા રાસાયણિક સારવાર દ્વારા, તેને યોગ્ય સ્વરૂપ અને ગુણવત્તામાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે જેથી તેનો ફરીથી ફ્લક્સ અથવા ડિઓક્સિડાઇઝર તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય. ધાતુ ગંધવાની પ્રક્રિયા.ફ્લક્સ રિસાયક્લિંગ અને રિજનરેટીંગ યુનિટ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ અને પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.તે ઉત્પાદન ખર્ચ અને કચરાના ઉત્સર્જનને ઘટાડી શકે છે, જ્યારે પર્યાવરણ સંરક્ષણમાં પણ સકારાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે.કચરાના અવશેષોનું અસરકારક રીતે રિસાયક્લિંગ અને પુનઃઉપયોગ કરીને, આ સાધન સંસાધનના ઉપયોગને સુધારવામાં અને સંસાધનો પર નિર્ભરતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી ટકાઉ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત થાય છે.
-
ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ
ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ એ એક પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, જેમ કે મેટલવર્કિંગ, સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વપરાતા ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણોને રિસાયકલ અને રિજનરેટ કરવા માટે.
ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટીંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:
1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી વપરાયેલ ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણોનો સંગ્રહ.
2. ભેગી કરેલી સામગ્રીને રિપ્રોસેસિંગ યુનિટમાં સ્થાનાંતરિત કરો, જ્યાં અશુદ્ધિઓ અને દૂષણોને દૂર કરવા માટે તેમની સારવાર કરવામાં આવે છે.
3. તેમના મૂળ ગુણધર્મો અને અસરકારકતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે શુદ્ધ કરેલી સામગ્રીનું પુનર્જીવન.
4. પુનઃઉપયોગ માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પુનઃજનિત ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણોનો ફરીથી પરિચય.આ સિસ્ટમ કચરો ઘટાડવામાં અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે અન્યથા કાઢી નાખવામાં આવશે તેવી સામગ્રીના પુનઃઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપીને.તે નવા ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણો ખરીદવાની જરૂરિયાતને ઘટાડીને ખર્ચ બચત પણ આપે છે.
ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટીંગ સિસ્ટમ્સ ટકાઉ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે અને તે ઘણા ઔદ્યોગિક કામગીરીના આવશ્યક ઘટક છે.
-
પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ
પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ એ કાચા માલને પ્રીટ્રીટ કરવા માટે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોનો એક ભાગ છે.તે સામાન્ય રીતે ફરતી પ્રીટ્રીટમેન્ટ બેરલ અને હીટિંગ સિસ્ટમ ધરાવે છે.ઓપરેશન દરમિયાન, કાચા માલને ફરતી પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ બેરલમાં મૂકવામાં આવે છે અને હીટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે.આ કાચા માલના ભૌતિક અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલવામાં મદદ કરે છે, જે તેને અનુગામી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન હેન્ડલ કરવાનું સરળ બનાવે છે.ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે આ પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રાસાયણિક, ખાદ્ય પ્રક્રિયા, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
-
પાઇપ્સ ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇન
ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ કાટને રોકવા માટે સ્ટીલ અથવા આયર્ન પર ઝીંકના રક્ષણાત્મક સ્તરને લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા છે.આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાઈપોના ઉત્પાદનમાં થાય છે, ખાસ કરીને બાંધકામ, તેલ અને ગેસ અને પાણી પુરવઠા જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વપરાય છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોની ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઈપો માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ ધોરણો મહત્વપૂર્ણ છે.ચાલો પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ધોરણોની વિગતોમાં ડાઇવ કરીએ અને પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનમાં તેનો અર્થ શું છે.
-
નાના ભાગો ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇન્સ (રોબોર્ટ)
ઉત્પાદનનું વર્ણન ઉત્પાદન વિગતો નાના ભાગોનું ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉદ્યોગનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જેમાં પ્રમાણભૂત ભાગો, નબળા સ્ટીલના ભાગો, સ્ટીલ કેપ્સ, પાવર ફીટીંગ્સ અને પરચુરણ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.તેના ઉચ્ચ પ્રક્રિયા તાપમાન, ગંભીર પ્રદૂષણ, સરળ સાધનો, સરળ ઉત્પાદન વાતાવરણ અને કામદારોની ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતાને કારણે.સામાજિક પ્રગતિ અને શ્રમ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારો સાથે, નાના ટુકડા ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉદ્યોગને તાકીદે ચળવળ કરવાની જરૂર છે... -
વ્હાઇટ ફ્યુમ એન્ક્લોઝર એક્ઝોસ્ટિંગ અને ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ
વ્હાઇટ ફ્યુમ એન્ક્લોઝર એક્ઝોસ્ટિંગ અને ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ એ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં પેદા થતા સફેદ ધુમાડાને નિયંત્રિત અને ફિલ્ટર કરવા માટેની સિસ્ટમ છે.સિસ્ટમની રચના ઘરની અંદરની હવાની ગુણવત્તા અને પર્યાવરણીય સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પન્ન થતા હાનિકારક સફેદ ધુમાડાને બહાર કાઢવા અને ફિલ્ટર કરવા માટે કરવામાં આવી છે.તેમાં સામાન્ય રીતે એક બંધ બિડાણ હોય છે જે સફેદ ધુમાડો ઉત્પન્ન કરતા સાધનો અથવા પ્રક્રિયાની આસપાસ હોય છે અને સફેદ ધુમાડો બહાર નીકળતો નથી અથવા પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડતો નથી તેની ખાતરી કરવા માટે એક્ઝોસ્ટ અને ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમથી સજ્જ હોય છે.સફેદ ધુમાડાનું ઉત્સર્જન સંબંધિત ધોરણો અને નિયમોનું પાલન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે સિસ્ટમમાં દેખરેખ અને નિયંત્રણ સાધનોનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે.વ્હાઇટ ફ્યુમ એન્ક્લોઝર એક્ઝોસ્ટિંગ અને ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમનો વ્યાપક ઉપયોગ રાસાયણિક, મેટલ પ્રોસેસિંગ, વેલ્ડીંગ, સ્પ્રેઇંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં કાર્યસ્થળમાં હવાની ગુણવત્તા સુધારવા, કામદારોના સ્વાસ્થ્યનું રક્ષણ કરવા અને પર્યાવરણ પરની અસર ઘટાડવા માટે થાય છે.
-
સૂકવણી ખાડો
ડ્રાયિંગ ખાડો કુદરતી રીતે ઉત્પાદન, લાકડું અથવા અન્ય સામગ્રીને સૂકવવા માટેની પરંપરાગત પદ્ધતિ છે.તે સામાન્ય રીતે છીછરો ખાડો અથવા ડિપ્રેશન છે જેનો ઉપયોગ સૂકવવાની જરૂર હોય તેવી વસ્તુઓ મૂકવા માટે થાય છે, સૂર્ય અને પવનની કુદરતી ઉર્જાનો ઉપયોગ કરીને ભેજ દૂર કરે છે.આ પદ્ધતિ માનવીઓ દ્વારા ઘણી સદીઓથી ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તે એક સરળ છતાં અસરકારક તકનીક છે.જો કે આધુનિક તકનીકી વિકાસએ અન્ય વધુ કાર્યક્ષમ સૂકવણી પદ્ધતિઓ લાવી છે, તેમ છતાં કેટલાક સ્થળોએ વિવિધ કૃષિ ઉત્પાદનો અને સામગ્રીને સૂકવવા માટે સૂકવણીના ખાડાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
-
ઝીંક કેટલ
ઉત્પાદનનું વર્ણન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સના હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે ઝીંક મેલ્ટિંગ ટાંકી, જેને સામાન્ય રીતે ઝિંક પોટ કહેવામાં આવે છે, મોટાભાગે સ્ટીલ પ્લેટ્સ સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.સ્ટીલ ઝીંક પોટ માત્ર બનાવવા માટે સરળ નથી, પરંતુ વિવિધ ગરમીના સ્ત્રોતો સાથે ગરમ કરવા માટે પણ યોગ્ય છે, અને ઉપયોગમાં લેવા અને જાળવવા માટે સરળ છે, ખાસ કરીને મોટા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉત્પાદન લાઇનના ઉપયોગને ટેકો આપવા માટે યોગ્ય છે.હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રક્રિયા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે ... -
એસિડ વરાળ સંપૂર્ણ બિડાણ એકત્ર અને સ્ક્રબિંગ ટાવર
એસિડ વેપર્સ ફુલ એન્ક્લોઝર કલેક્ટીંગ એન્ડ સ્ક્રબિંગ ટાવર એ એસિડ વરાળને એકત્રિત કરવા અને સાફ કરવા માટે વપરાતું ઉપકરણ છે.તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પન્ન થતા એસિડિક કચરાના ગેસની સારવાર અને શુદ્ધિકરણ માટે થાય છે.
આ સાધનોનું મુખ્ય કાર્ય પર્યાવરણ અને માનવ સ્વાસ્થ્ય પર ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા એસિડિક કચરાના ગેસની અસરને ઘટાડવાનું છે.તે એસિડ વરાળને અસરકારક રીતે એકત્રિત અને પ્રક્રિયા કરી શકે છે, વાતાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડી શકે છે અને પર્યાવરણનું રક્ષણ કરી શકે છે.