ગેલ્વેનાઈઝિંગ બાથની અંદર: એક આશ્ચર્યજનક કોટિંગ પ્રક્રિયા

સ્ટીલને કાટથી બચાવવા માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. મૂળભૂત રીતે, એગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથપીગળેલા ઝીંકનો એક મોટો કીટલી છે જેનો ઉપયોગ ધાતુના ભાગોને કોટ કરવા માટે થાય છે. જ્યારે સ્વચ્છ સ્ટીલને આ બાથમાં ડુબાડવામાં આવે છે, ત્યારે ઝીંક ઝડપથી સપાટી સાથે જોડાય છે, જે એક મજબૂત, કાટ-પ્રતિરોધક પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે. ગેલ્વેનાઇઝિંગ 150 વર્ષથી વધુ સમયથી અસ્તિત્વમાં છે, છતાં તે આશ્ચર્યજનક રીતે કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ રહે છે. હકીકતમાં, તેને ઘણીવાર ઉપલબ્ધ સૌથી પર્યાવરણને અનુકૂળ કાટ-નિવારણ પ્રક્રિયાઓમાંની એક તરીકે ટાંકવામાં આવે છે. પરિણામ એ સ્ટીલ છે જે ઓછામાં ઓછી જાળવણી સાથે દાયકાઓ સુધી બહાર ટકી શકે છે. નીચે આપણે સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ વિભાજીત કરીએ છીએ કે સ્ટીલનો ભાગ ધૂળવાળી જૂની ધાતુમાંથી ગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથની અંદર ઝીંક-બખ્તરવાળા કેવી રીતે જાય છે.
                                                                 

ગેલ્વેનાઈઝિંગ બાથ શું છે?

ગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથ એ ફક્ત પીગળેલા ઝીંકનો એક વાસણ છે જેને લગભગ 450°C (842°F) સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. સ્ટીલના ભાગોને આ ગરમ ઝીંકમાં નીચે ઉતારવામાં આવે છે, જે ચાંદીના પ્રવાહી ધાતુ જેવો દેખાય છે. નિમજ્જન દરમિયાન, ઝીંક સ્ટીલમાં રહેલા લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેનાથી ઝીંક અને સ્ટીલ વચ્ચે ધાતુ સંબંધી બંધન બને છે. વ્યવહારમાં, કંપનીઓ ઘણીવાર આનેહોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગપ્રક્રિયા - શાબ્દિક રીતે સ્ટીલને "ગરમ" (પીગળેલા) ઝીંકમાં બોળવું.

આ પદ્ધતિ ખૂબ જ અસરકારક છે. ઝિંક બાથમાં સામાન્ય રીતે 98% શુદ્ધ ઝિંક રાખવામાં આવે છે, અને કન્વેયર અથવા ક્રેન સિસ્ટમ્સ સ્ટીલના ટુકડાઓને કાળજીપૂર્વક એંગલ કરે છે જેથી ઝિંક ભાગના દરેક ખૂણાને છલકાવી શકે. હોલો આકારો અથવા ટ્યુબ પણ ઝિંકથી ભરે છે, તેથી અંદરનો ભાગ બહારની જેમ કોટેડ હોય છે. એક ઉદ્યોગ માર્ગદર્શિકા કહે છે તેમ, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ "સંપૂર્ણ નિમજ્જન" પ્રક્રિયા છે - સ્ટીલ સંપૂર્ણપણે ડૂબી જાય છે અને ઝિંક કોટ થાય છે.બધાઆંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ. થોડીવાર પછી સ્ટીલને ઉપર ઉઠાવવામાં આવે છે અને તેના પર નવી ચળકતી ધાતુની ચામડી મૂકવામાં આવે છે.
         

હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા (શરૂઆતથી સમાપ્ત)

ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા મુખ્ય તબક્કાઓ હોય છે. દરેક તબક્કા કાળજીપૂર્વક કરવા જોઈએ, કારણ કે ઝીંક ફક્ત સંપૂર્ણ સ્વચ્છ સપાટી પર જ ચોંટી જશે. સામાન્ય રીતે, પગલાં આ પ્રમાણે છે:

સફાઈ (ડિગ્રીઝિંગ અને અથાણું):સૌપ્રથમ સ્ટીલને તેલ, ગ્રીસ અને છૂટો કાટ દૂર કરવા માટે સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે. આમાં સામાન્ય રીતે ગરમ આલ્કલી (કોસ્ટિક) દ્રાવણનો ઉપયોગ થાય છે જે સ્ટીલને ડીગ્રીઝ કરે છે. આગળ, સ્ટીલ એસિડ પિકલિંગ બાથ (ઘણીવાર સલ્ફ્યુરિક અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડને પાતળું કરે છે) માં જાય છે જેથી મિલ સ્કેલ અને કાટ ખાઈ જાય. પિકલિંગ પછી, કોઈપણ હઠીલા ગંદકી, પેઇન્ટ અથવા સ્લેગને મેન્યુઅલી અથવા બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. ટૂંકમાં, બધા દૂષકો દૂર થવા જોઈએ, કારણ કે ઝીંક ગંદા સ્ટીલ સાથે જોડાશે નહીં.

ફ્લક્સિંગ:ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં, સ્વચ્છ સ્ટીલને ફ્લક્સ સોલ્યુશનમાં ડુબાડવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે ઝીંક એમોનિયમ ક્લોરાઇડનું મિશ્રણ હોય છે. ફ્લક્સ ઓક્સાઇડના છેલ્લા નિશાનને સાફ કરે છે અને ડૂબતા પહેલા નવા ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે. કેટલાક છોડમાં, ઝીંક બાથની ઉપર એક પાતળો "ફ્લક્સ ધાબળો" પણ તરે છે જેથી સ્ટીલ પ્રવેશતા જ તેને ડીગ્રીઝ કરવામાં મદદ મળે. ફ્લક્સિંગ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે: તે ખાતરી કરે છે કે પીગળેલા ઝીંકનેભીનુંસ્ટીલને સમાનરૂપે.

ઝિંક બાથમાં નિમજ્જન:હવે પ્રક્રિયાનો મુખ્ય ભાગ આવે છે. તૈયાર સ્ટીલને ધીમે ધીમે (ઘણીવાર ખૂણા પર) પીગળેલા ઝીંક કીટલીમાં નીચે ઉતારવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે ~450°C પર રાખવામાં આવે છે. નીચેની છબીમાં સ્ટીલના બીમ ગરમ ઝીંક બાથમાં પ્રવેશતા દેખાય છે. સ્ટીલ પ્રવાહી ધાતુને સ્પર્શતાની સાથે જ પ્રતિક્રિયા શરૂ થાય છે. ઝીંક લોખંડની સપાટી સાથે મિશ્ર થવાનું શરૂ કરે છે, અને પ્રવાહી ઝીંક સમગ્ર ભાગની આસપાસ વહે છે. બાથની અંદર, ઝીંક અને લોખંડ ધાતુશાસ્ત્રની પ્રતિક્રિયા દ્વારા અનેક મિશ્ર ધાતુ સ્તરો બનાવે છે. આ સમય દરમિયાન (સામાન્ય રીતે થોડી મિનિટો), આવરણ તેની યોગ્ય જાડાઈ સુધી બને છે.પીગળેલુંઝીંક સ્ટીલની સપાટી પર ચોંટી જાય છે અને પછી ઠંડુ થઈને ઘન બાહ્ય પડ બનાવે છે.

આકૃતિ: સ્ટીલના ભાગોને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથમાં ડુબાડવામાં આવી રહ્યા છે. પીગળેલું ઝીંક (પ્રવાહી ચાંદી) ઝડપથી સ્ટીલને કોટ કરે છે.

પ્લાન્ટ સંચાલકો નિમજ્જનનો સમય કાળજીપૂર્વક નક્કી કરે છે. મોટાભાગના ભાગો માટે, 4-5 મિનિટ માટે ડૂબકી લગાવવી પૂરતી છે. મોટા અથવા ઇન્સ્યુલેટેડ ભાગોને સંપૂર્ણ તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે વધુ સમયની જરૂર પડી શકે છે. એકવાર ગરમ થઈ ગયા પછી, ભાગ ધીમે ધીમે બહાર કાઢવામાં આવે છે. જેમ જેમ તે ઉપર વધે છે, તેમ તેમ કોઈપણ વધારાનું ઝીંક નીકળી જાય છે - ક્યારેક ટુકડાને વાઇબ્રેટ કરીને અથવા સ્પિન કરીને મદદ કરે છે. ઝીંકનું પાતળું શેલ જે બાકી રહે છે તે ઠંડુ અને સખત થઈ જશે, ઘણીવાર બહારથી તેજસ્વી ચાંદી જેવું ફિનિશ લેશે. હકીકતમાં, તાજી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ઘણીવાર ચમકે છે; સ્ફટિકીકૃત ઝીંકની લાક્ષણિક "સ્પૅન્ગલ" અથવા સ્નોવફ્લેક જેવી પેટર્ન સપાટી પર દેખાઈ શકે છે કારણ કે તે ઘન બને છે.
                                                              

ઠંડક (નિષ્ક્રિયતા/શમન):ઉપાડ પછી, કોટેડ સ્ટીલને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. આ સરળ હવા ઠંડક દ્વારા અથવા ગરમ સ્ટીલને પાણીમાં અથવા રાસાયણિક પેસિવેશન બાથમાં શાંત કરીને કરી શકાય છે. કોઈ ખાસ ઉપચારની જરૂર નથી - ઝીંક/સ્ટીલ બોન્ડ પહેલેથી જ ઘન છે. ઝીંક ઓક્સાઇડ (સફેદ કાટ) નું કોઈપણ પાતળું બાહ્ય સ્તર જે બની શકે છે તે ઘણીવાર ફક્ત એકલું છોડી દેવામાં આવે છે અથવા થોડું સારવાર આપવામાં આવે છે. પેઇન્ટેડ ભાગોથી વિપરીત, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે જરૂર પડે છેવધુ કોઈ ફિનિશિંગ નહીંટકાઉપણું માટે.

નિરીક્ષણ:અંતિમ પગલું ઝડપી દ્રશ્ય અને તકનીકી નિરીક્ષણ છે. નિરીક્ષકો તપાસ કરે છે કે દરેક વિસ્તાર કોટેડ છે અને જાડાઈ માપે છે. ઝીંક ફક્ત ધાતુને સાફ કરવા માટે જ જોડાયેલ હોવાથી, નબળા ડાઘ સરળતાથી દેખાય છે (નબળું સ્ટીલ તેજસ્વી દેખાય છે). માનક ગેજ કોટિંગની જાડાઈ માપે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે. આ બિંદુએ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ઉપયોગ માટે તૈયાર છે, ઘણા વર્ષો સુધી કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ખાતરી આપે છે.

સ્નાનગૃહની અંદર: ધાતુશાસ્ત્ર અને રક્ષણ

પીગળેલા ઝીંકની અંદર સ્ટીલનું ખરેખર શું થાય છે તે એક જટિલ રસાયણશાસ્ત્ર છે - અને ગેલ્વેનાઇઝિંગની આશ્ચર્યજનક શક્તિઓમાંની એક છે. જેમ જેમ ગરમ સ્ટીલ બાથમાં બેસે છે, ઝીંક પરમાણુઓ લોખંડમાં ફેલાય છે અને અનેક આંતરધાતુ સંયોજનો બનાવે છે. અમેરિકન ગેલ્વેનાઇઝર્સ એસોસિએશન આને ક્રોસ-સેક્શન દ્વારા સમજાવે છે: લગભગ શુદ્ધ ઝીંકનો બાહ્ય સ્તર (જેને ઇટા સ્તર કહેવાય છે) છે અને તેની નીચે સ્ટીલ ઇન્ટરફેસ પર જ 3 સખત એલોય સ્તરો (જેને ગામા, ડેલ્ટા, ઝેટા કહેવાય છે) છે. નોંધપાત્ર રીતે, આ ઝીંક-આયર્ન એલોય સ્તરો છેહળવા સ્ટીલ કરતાં કઠણ. ઉદાહરણ તરીકે, નાના સ્ક્રેચ આ મલ્ટી-લેયર કોટિંગમાંથી સરળતાથી પ્રવેશતા નથી. વ્યવહારમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ અત્યંત મજબૂત અને ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક હોય છે.

બીજો મુખ્ય ફાયદો કેથોડિક (બલિદાન) રક્ષણ છે. ઝીંક સ્ટીલ કરતાં વધુ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રીતે સક્રિય છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, જો કોટિંગને એકદમ સ્ટીલ પર ખંજવાળી દેવામાં આવે છે, તો આસપાસનો ઝીંક પ્રાધાન્યપૂર્વક પહેલા કાટ લાગશે, સ્ટીલનું રક્ષણ કરશે. હકીકતમાં, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ આ માટે પ્રખ્યાત છે: એક સ્ત્રોત નોંધે છે કે જો એકદમ સ્ટીલ (¼ ઇંચ જેટલું મોટું) એક ખંજવાળમાં ખુલ્લું પડે તો પણ, "આસપાસના બધા ઝીંકનો ઉપયોગ ન થાય ત્યાં સુધી કોઈ કાટ લાગશે નહીં". આનો અર્થ એ છે કે નાના નિક્સને ફરીથી રંગવાની જરૂર નથી; ઝીંક સમય જતાં પોતાને બલિદાન આપે છે.

વર્ષોથી હવા અને વરસાદના સંપર્કમાં રહેવાથી ઝીંક સૌમ્ય ઉપ-ઉત્પાદનો (ઓક્સાઇડ, હાઇડ્રોક્સાઇડ, કાર્બોનેટ) માં ફેરવાય છે - ગ્રે પેટિના જે તમે જૂની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ધાતુ પર જોઈ શકો છો. આ ઝીંક પેટીના ધીમે ધીમે એક રક્ષણાત્મક બાહ્ય પોપડો બનાવે છે જે કાટને વધુ ધીમો પાડે છે. હકીકતમાં, સંપૂર્ણપણે હવામાનગ્રસ્ત ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ એકદમ સ્ટીલ કરતાં લગભગ 30 ગણું ધીમું કાટ કરે છે. વ્યવહારમાં, આનો અર્થ એ છે કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ ઘણીવાર પર્યાવરણના આધારે 50-60 વર્ષ કે તેથી વધુ જાળવણી-મુક્ત રહે છે.
                                                                   

ના આશ્ચર્યજનક ફાયદાગેલ્વેનાઇઝિંગ

ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઘણા "વાહ" પરિબળો પ્રદાન કરે છે જેની તમે સાદા ધાતુના કોટિંગથી અપેક્ષા રાખી શકતા નથી:

૧.સંપૂર્ણ કવરેજ:હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ભાગને ડૂબાડી દે છે, તેથી તે હોલો ભાગો અને ટ્યુબની અંદરના ભાગને પણ કોટ કરે છે. બ્રશ-ઓન પેઇન્ટથી વિપરીત, દોરા અને છુપાયેલા ખૂણાઓ ઝીંક મેળવે છે. આ સંપૂર્ણ નિમજ્જનનો અર્થ એ છે કે અણધાર્યા સ્થળોથી કાટ અંદર પ્રવેશી શકતો નથી.

2.બિલ્ટ-ઇન કઠિનતા:ઝીંક-લોખંડના સ્તરો સ્વાભાવિક રીતે સખત અને ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક છે. કેટલાક પરીક્ષણોમાં, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનું કોટિંગ સમાપ્ત થઈ ગયું હતુંદસ વખતસામાન્ય પેઇન્ટ કરતાં વધુ ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક. બાહ્ય શુદ્ધ ઝીંક સ્તર (eta) નરમ અને નરમ છે, જે અસર પ્રતિકાર આપે છે, જ્યારે આંતરિક એલોય સ્તરો સ્ટીલ કરતાં સખત હોય છે. આ બહુ-સ્તરીય બંધનનો અર્થ એ છે કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગો રફ હેન્ડલિંગ અને ઘસારો સહન કરે છે.

૩. સ્વ-ઉપચાર (કેથોડિક) રક્ષણ:નોંધ્યું છે તેમ, ઝીંક સ્ટીલને બચાવવા માટે "પોતાનું બલિદાન" આપશે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પરના નાના સ્ક્રેચ કાટ લાગતા નથી કારણ કે ઝીંક પહેલા કાટ ખરી પડે છે (જેને કેથોડિક પ્રોટેક્શન પણ કહેવાય છે). પેઇન્ટેડ સ્ટીલ (પેઇન્ટની નીચે કાટ લાગવો) સાથે શું થાય છે તેનું એક નામ "સાઇડવેઝ ક્રીપ" પણ છે - અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ મૂળભૂત રીતે તેને અટકાવે છે.

૪. ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ:ભારે સાધનો હોવા છતાં, ગેલ્વેનાઇઝિંગનું વાસ્તવિક પગલું ઝડપી છે. ટુકડાને લટકાવવામાં અને ઝિંકમાં ડૂબાડવામાં ફક્ત થોડી મિનિટો લાગે છે. તૈયારી મોટે ભાગે રાસાયણિક સફાઈથી થાય છે, અને સારી રીતે ચાલતો પ્લાન્ટ કુલ થોડા દિવસોમાં ઓર્ડર પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. હકીકતમાં, આધુનિક ગેલ્વેનાઇઝિંગ દુકાનો નાના ઓર્ડર માટે 24-કલાક સેવાનો ગર્વ કરે છે.

૫.લાંબી સેવા જીવન:ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોટિંગ સ્ટીલને ફરીથી રંગ કર્યા વિના દાયકાઓ સુધી સુરક્ષિત રાખી શકે છે. સામાન્ય બાહ્ય (ઔદ્યોગિક અથવા ગ્રામીણ) પરિસ્થિતિઓમાં, પ્રથમ જાળવણીમાં 50+ વર્ષનો સમય લાગવો સામાન્ય છે. આ ટકાઉપણું ઘણીવાર ગેલ્વેનાઈઝિંગને લાંબા ગાળે સમયાંતરે ફરીથી રંગવા કરતાં વધુ આર્થિક બનાવે છે.

૬.પર્યાવરણ મિત્રતા:ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સ્વચ્છ છે. ખર્ચાયેલ ઝીંક રિસાયકલ કરવામાં આવે છે, અને પેઇન્ટની જેમ તેમાં કોઈ અસ્થિર કાર્બનિક દ્રાવક નથી. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ જીવનના અંતમાં 100% રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે. ઉદ્યોગ જૂથો ગેલ્વેનાઇઝિંગને "કદાચ સૌથી પર્યાવરણને અનુકૂળ" કાટ સામે રક્ષણ તરીકે પણ નોંધે છે.

૭. ઓળખી શકાય તેવી પૂર્ણાહુતિ:ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલમાં ઘણીવાર એક લાક્ષણિકતા હોય છેસ્પૅન્ગલ્ડઅથવા તેની સપાટી પર સ્નોવફ્લેક જેવી પેટર્ન. આ ચાંદીના સ્ફટિકો ઝીંકના દાણા છે જે ઘન બને છે, અને તે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીઓને એક વિશિષ્ટ દેખાવ આપે છે. તે એક દ્રશ્ય સંકેત છે કે વાસ્તવિક હોટ-ડિપ કોટિંગ હાજર છે.
                                                                      

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનો: બોનાન ટેકનો પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્લાન્ટ

મોટી ગેલ્વેનાઇઝિંગ દુકાનો આ પ્રક્રિયાઓને સતત ચલાવવા માટે ભારે-ડ્યુટી મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બોનાન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ, એક સાધન ઉત્પાદક, તેના પર ભાર મૂકે છે"ઉત્તમ ગ્રેડ પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્લાન્ટ"ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ અને ઘટકોમાંથી બનાવેલ. તેમની ઓટોમેટેડ લાઇન બધું જ સંભાળે છે: પાઈપો લટકાવવા માટે જીગ્સ, આલ્કલી ડીગ્રીઝિંગ ટાંકીઓ, એસિડ પિકલ્સ, ફ્લક્સ સ્ટેશનો, ઝિંક કેટલ દ્વારા કન્વેયર અને ક્વેન્ચ ટાંકીઓ. બોનન નોંધે છે કે તેના પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્લાન્ટ્સ બધા પાઇપ વ્યાસમાં સતત ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે.

આકૃતિ: કાર્યરત સતત પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇન. આવા સ્વચાલિત પ્લાન્ટ સફાઈ, ફ્લક્સિંગ અને પીગળેલા ઝિંક બાથ દ્વારા પાઇપ વિભાગોને ખસેડે છે.

બોનાન ટેક લાઇનમાં, દરેક પગલું કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે. હકીકતમાં, પાઇપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સામાન્ય રીતે આ ચોક્કસ તબક્કાઓને અનુસરે છે:

કોસ્ટિક સફાઈ:તેલ અને મિલ સ્કેલ દૂર કરવા માટે પાઇપ ગરમ સોડિયમ-હાઇડ્રોક્સાઇડ સ્નાનમાં પ્રવેશ કરે છે.

એસિડ અથાણું:આગળ, તેઓ કાટ અને બાકીના ઓક્સાઇડને ઓગાળવા માટે એસિડ સ્નાન (સામાન્ય રીતે HCl અથવા H₂SO₄)માંથી પસાર થાય છે.

કોગળા અને ફ્લક્સિંગ:કોગળા કર્યા પછી, પાઈપોને ઝીંક-એમોનિયમ ક્લોરાઇડ ફ્લક્સ સોલ્યુશનમાં ડુબાડવામાં આવે છે, જેથી ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં સ્ટીલ ઓક્સાઇડ-મુક્ત રહે તેની ખાતરી થાય.

સૂકવણી:સ્ટીલ પરનો કોઈપણ ભેજ એર ડ્રાયર દ્વારા ઉડી જાય છે અથવા બાષ્પીભવન થાય છે.

નિમજ્જન (ઝીંક બાથ):પાઈપોને પીગળેલા ઝીંક કીટલીમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. હોટ ડીપ તેમને ઝીંકથી સંપૂર્ણપણે કોટ કરે છે.

શાંત કરવું:છેલ્લે, ગરમ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપોને પાણીમાં અથવા કોટિંગમાં બંધ કરવા માટે ક્વેન્ચ બાથમાં ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

હવે નીકળતી દરેક પાઇપમાં કાટ અટકાવવા માટે એકસમાન ઝીંક કોટિંગ હોય છે. બોનાનના વર્ણન મુજબ, તેમના"પાઈપો માટે ઓટોમેટિક ગેલ્વેનાઇઝિંગ મશીન""ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવા માટેના પાઈપોની સંપૂર્ણ શ્રેણી" ને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે, જે ખૂબ મોટા કે નાના પાઈપોને પણ યોગ્ય ઝીંક સ્તર મળે છે તેની ખાતરી કરે છે.
                                                                           

નિષ્કર્ષ

ગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથ ફક્ત ધાતુના વાસણ કરતાં વધુ છે - તે એક સાબિત, વિજ્ઞાન-સંચાલિત પ્રક્રિયાનું કેન્દ્ર છે જે સ્ટીલને વર્ચ્યુઅલ રીતે સ્વ-હીલિંગ કવચ આપે છે. સફાઈના તબક્કાઓથી લઈને ગરમ ઝીંક નિમજ્જન સુધી, દરેક પગલું ટકાઉ, ધાતુશાસ્ત્રથી બંધાયેલ કોટિંગ ઉત્પન્ન કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. આપણે જોયું છે કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ માત્ર કાટનો પ્રતિકાર કરતું નથી પરંતુ આશ્ચર્યજનક રીતે સારી રીતે કાર્ય કરે છે - બહુ-સ્તરીય એલોય, અત્યંત કઠિનતા અને દાયકાઓની સેવા જીવન સાથે.

ભલે તમે પુલનો ઉલ્લેખ કરતા એન્જિનિયર હોવ કે વાડના થાંભલા પસંદ કરતા ઘરમાલિક હોવ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથ પ્રક્રિયાને સમજવાથી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શા માટે આટલું અસરકારક છે તે સમજવામાં મદદ મળે છે. ટૂંકમાં, પીગળેલા ઝીંકના તે નમ્ર બાથની અંદર એક શક્તિશાળી અને આશ્ચર્યજનક રીતે અત્યાધુનિક સંરક્ષણ પ્રણાલી રહેલી છે - જે પેઢીઓ સુધી સ્ટીલના માળખાને સુરક્ષિત રાખશે.