સૂકવણી ખાડો

સંપૂર્ણપણે ધોયા પછી, પ્લેટેડ ભાગોને સોલવન્ટ ટ્રીટમેન્ટ માટે પ્લેટિંગ એઇડ સોલ્યુશનમાં સંપૂર્ણપણે નાખવા જોઈએ. 1-2 મિનિટ સુધી પલાળી રાખ્યા પછી, તેમને સૂકવવા જોઈએ.

હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટને નિમજ્જન પહેલાં ગરમ ​​હવાથી સૂકવવી જોઈએ, અને ગરમ હવા સૂકવણી ચેમ્બરમાંથી સતત બહારની તરફ વહેતી રહેવી જોઈએ જેથી પ્લેટિંગ પીસની સપાટી સાથે જોડાયેલ પ્લેટિંગ સહાયનું પાણી નીકળી જાય.

સૂકવણી ખાડામાં વહેતી ગરમ હવાને 100 ℃ - 150 ℃ પર નિયંત્રિત કરવી જોઈએ.

સૂકવણી ખાડામાં વર્કપીસનો પકવવાનો સમય સામાન્ય રીતે 2 - 5 મિનિટનો હોય છે. જટિલ રચનાવાળા ઘટકો માટે, પકવવાનો સમય ભાગ I ની સપાટી સૂકવણીની ડિગ્રી અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે.

સૂકવણી ખાડાનું ખસેડી શકાય તેવું કવર અવરોધો વિના શરૂ કરવું આવશ્યક છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ સંપૂર્ણપણે સૂકવી દેવી જોઈએ. સૂકવણી ખાડામાંથી બહાર કાઢ્યા પછી, પ્લેટિંગ સહાયથી લાંબા સમય સુધી હવામાં રાખ્યા પછી વર્કપીસ ભીના ન થાય તે માટે તેને તાત્કાલિક ડૂબાડી દેવી જોઈએ.

૧. સાધનો ઉપાડવા માટે સંગ્રહ વિસ્તારમાં પૂરતી જગ્યા અનામત રાખવી જોઈએ.

2. સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને કોઇલ્સના સ્ટોરેજ સ્થાનો વાજબી રીતે ગોઠવાયેલા હોવા જોઈએ જેથી ઍક્સેસ સરળ બને અને બિનજરૂરી હિલચાલ ઓછી થાય.

3. આડી સ્ટીલ કોઇલ રબર પેડ, સ્કિડ, બ્રેકેટ અને અન્ય ઉપકરણો પર મૂકવામાં આવશે, અને બંધનકર્તા બકલ ઉપરની તરફ રહેશે.

4. વિવિધ કાટ લાગતા માધ્યમોના કાટને ટાળવા માટે ઉત્પાદનોને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.

5. કચડી નાખવાથી બચવા માટે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ સામાન્ય રીતે સંગ્રહ માટે સ્ટેક કરવામાં આવતી નથી, અને સ્ટેકીંગ સ્તરોની સંખ્યા સખત મર્યાદિત હોવી જોઈએ.