સૂકવણી ખાડો

સંપૂર્ણપણે કોગળા કર્યા પછી, પ્લેટેડ ભાગોને સોલવન્ટ ટ્રીટમેન્ટ માટે પ્લેટિંગ એઇડ સોલ્યુશનમાં સંપૂર્ણપણે નાખવા જોઈએ.1-2 મિનિટ માટે પલાળ્યા પછી, તેમને સૂકવવા જોઈએ.

હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટને નિમજ્જન પહેલાં ગરમ ​​હવાથી સૂકવી જોઈએ, અને પ્લેટિંગ પીસની સપાટી સાથે જોડાયેલ પ્લેટિંગ સહાયના પાણીને ડ્રેઇન કરવા માટે ગરમ હવા સુકાઈ જવાની ચેમ્બરમાંથી સતત બહારની તરફ વહેતી રહેશે.

સૂકવણીના ખાડામાં વહેતી ગરમ હવા 100 ℃ - 150 ℃ પર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.

સૂકવણીના ખાડામાં વર્કપીસનો પકવવાનો સમય સામાન્ય રીતે 2 - 5 મિનિટનો હોય છે.જટિલ રચનાવાળા ઘટકો માટે, પકવવાનો સમય ભાગ I ની સપાટીની સૂકવણીની ડિગ્રી અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે.

સૂકવણી ખાડાના જંગમ આવરણને અવરોધો વિના શરૂ કરવું આવશ્યક છે.હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ સંપૂર્ણપણે સૂકવી જોઈએ.સૂકવણીના ખાડામાંથી બહાર કાઢ્યા પછી, પ્લેટિંગ સહાય સાથે લાંબા સમય સુધી હવામાં રાખ્યા પછી વર્કપીસને ભીના થવાથી રોકવા માટે તેને તરત જ ડૂબવું જોઈએ.

1. સાધનો ઉપાડવા માટે સ્ટોરેજ એરિયામાં પૂરતી જગ્યા આરક્ષિત રાખવી જોઈએ.

2. સ્ટીલ પ્લેટ્સ અને કોઇલની સ્ટોરેજ પોઝિશનને ઍક્સેસની સુવિધા અને બિનજરૂરી હિલચાલને ઘટાડવા માટે વ્યાજબી રીતે ગોઠવવામાં આવશે.

3. આડી સ્ટીલની કોઇલ રબર પેડ, સ્કિડ, કૌંસ અને અન્ય ઉપકરણો પર મૂકવામાં આવશે અને બંધનકર્તા બકલ ઉપરની તરફ હશે.

4. વિવિધ કાટરોધક માધ્યમોના કાટને ટાળવા માટે ઉત્પાદનોને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.

5. ક્રશિંગ ટાળવા માટે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સ સામાન્ય રીતે સંગ્રહ માટે સ્ટેક કરવામાં આવતી નથી, અને સ્ટેકીંગ સ્તરોની સંખ્યા સખત રીતે મર્યાદિત હોવી જોઈએ.