ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ

ટૂંકું વર્ણન:

ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ એ એક પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, જેમ કે મેટલવર્કિંગ, સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વપરાતા ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણોને રિસાયકલ અને રિજનરેટ કરવા માટે.

ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટીંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:

1. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી વપરાયેલ ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણોનો સંગ્રહ.
2. ભેગી કરેલી સામગ્રીને રિપ્રોસેસિંગ યુનિટમાં સ્થાનાંતરિત કરો, જ્યાં અશુદ્ધિઓ અને દૂષણોને દૂર કરવા માટે તેમની સારવાર કરવામાં આવે છે.
3. તેમના મૂળ ગુણધર્મો અને અસરકારકતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે શુદ્ધ કરેલી સામગ્રીનું પુનર્જીવન.
4. પુનઃઉપયોગ માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પુનઃજનિત ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણોનો ફરીથી પરિચય.

આ સિસ્ટમ કચરો ઘટાડવામાં અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓની પર્યાવરણીય અસરને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે જે અન્યથા કાઢી નાખવામાં આવશે તેવી સામગ્રીના પુનઃઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપીને.તે નવા ફ્લક્સિંગ એજન્ટો અને રસાયણો ખરીદવાની જરૂરિયાતને ઘટાડીને ખર્ચ બચત પણ આપે છે.

ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટીંગ સિસ્ટમ્સ ટકાઉ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે અને તે ઘણા ઔદ્યોગિક કામગીરીના આવશ્યક ઘટક છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ2
ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ1
ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ

ફ્લક્સિંગ બાથ એસિડ અવશેષો દ્વારા પ્રદૂષિત થાય છે અને સૌથી વધુ ગરમ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્લાન્ટમાં ઓગળેલા આયર્ન દ્વારા.પરિણામે તે ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને વધુ ખરાબ બનાવે છે;વધુમાં ગેલ્વેનાઇઝિંગ બાથમાં પ્રદૂષિત ફ્લક્સિંગ પ્રવાહ દ્વારા આયર્ન દાખલ થાય છે, તે ઝીંક સાથે પોતાને જોડે છે અને તળિયે અવક્ષેપિત થાય છે, આમ ડ્રોસ વધે છે.

ફ્લક્સિંગ બાથની સતત સારવાર તમને આ સમસ્યામાંથી છુટકારો મેળવવામાં અને ઝિંકના વપરાશને નાટકીય રીતે ઘટાડવામાં મદદ કરશે.
સતત ડીપ્યુરેશન બે સંયુક્ત પ્રતિક્રિયાઓ પર આધારિત છે એક એસિડ-બેઝ પ્રતિક્રિયા અને ઓક્સાઇડ ઘટાડો જે ફ્લક્સિંગ એસિડિટીને સુધારે છે અને તે જ સમયે આયર્નને અવક્ષેપનું કારણ બને છે.

તળિયે એકત્ર થયેલ કાદવને નિયમિતપણે ટેપ અને ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે.

ટાંકીમાં યોગ્ય રીએજન્ટ્સ ઉમેરીને પ્રવાહમાં લોખંડને સતત ઘટાડવા માટે, જ્યારે અલગ ફિલ્ટર પ્રેસ ઓક્સિડાઇઝ્ડ આયર્નને લાઇન પર બહાર કાઢે છે.ફિલ્ટર પ્રેસની સારી ડિઝાઇન ફ્લક્સ સોલ્યુશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અનિવાર્ય એમોનિયમ અને ઝિંક ક્લોરાઇડ્સને અટકાવ્યા વિના આયર્ન કાઢવાની મંજૂરી આપે છે.આયર્ન એબેટમેન્ટ સિસ્ટમનું સંચાલન એમોનિયમ અને ઝીંક ક્લોરાઇડની સામગ્રીને નિયંત્રણમાં અને યોગ્ય સંતુલિત રાખવા માટે પણ પરવાનગી આપે છે.
ફ્લક્સ રિજનરેશન અને ફિલ્ટર પ્રેસ સિસ્ટમ્સ પ્લાન્ટ ભરોસાપાત્ર, ઉપયોગમાં સરળ અને જાળવણી માટે એટલા બધા છે કે બિનઅનુભવી ઓપરેટરો પણ તેમને હેન્ડલ કરી શકશે.

વિશેષતા

    • પ્રવાહની સારવાર સતત ચક્રમાં કરવામાં આવે છે.
    • PLC નિયંત્રણો સાથે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત સિસ્ટમ.
    • કાદવ માટે Fe2+ ને Fe3+ માં કન્વર્ટ કરો.
    • ફ્લક્સ પ્રક્રિયા પરિમાણોનું નિયંત્રણ.
    • કાદવ માટે ફિલ્ટર સિસ્ટમ.
    • પીએચ અને ઓઆરપી નિયંત્રણો સાથે પંપનું ડોઝિંગ.
    • pH અને ORP ટ્રાન્સમીટર સાથે જોડાયેલ પ્રોબ
    • ઓગળેલા રીએજન્ટ માટે મિક્સર.

લાભો

      • ઝીંકનો વપરાશ ઘટાડે છે.
      • પીગળેલા ઝીંકમાં આયર્નના સ્થાનાંતરણને ઘટાડે છે.
      • રાખ અને ડ્રોસ જનરેશન ઘટાડે છે.
      • ફ્લક્સ ઓછી આયર્ન સાંદ્રતા સાથે કાર્ય કરે છે.
      • ઉત્પાદન દરમિયાન સોલ્યુશનમાંથી આયર્ન દૂર કરવું.
      • ફ્લક્સ વપરાશ ઘટાડે છે.
      • ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પીસ પર કોઈ કાળા ફોલ્લીઓ અથવા Zn એશના અવશેષો નથી.
      • ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    ઉત્પાદનોની શ્રેણીઓ