ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લાઇન શું છે?

ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનો એ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા માટે રચાયેલ વિશિષ્ટ ઉત્પાદન સાધનો છે, જેમાં કાટને રોકવા માટે ઝિંકનો એક સ્તર સ્ટીલ અથવા આયર્ન પર લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. બાંધકામ, ઓટોમોટિવ અને ઉત્પાદન સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પ્રક્રિયા આવશ્યક છે, જ્યાં ધાતુના ભાગોની આયુષ્ય અને ટકાઉપણું મહત્વપૂર્ણ છે.ગલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનકાર્યક્ષમ ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મટિરિયલ હેન્ડલિંગ સાધનો અને ફ્લક્સ પુન recovery પ્રાપ્તિ અને પુનર્જીવન એકમો સહિતના ઘણા કી ઘટકોને એકીકૃત કરો.

ગફલત કરવાની પ્રક્રિયા

ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઘણા તબક્કાઓ શામેલ હોય છે, જેમાં સપાટીની તૈયારી, ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને સારવાર પછીનો સમાવેશ થાય છે. દરેક તબક્કો પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છેઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી ઝીંકકોટિંગ જે સબસ્ટ્રેટને નિશ્ચિતપણે વળગી રહે છે અને લાંબા સમયથી ચાલતી સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.

1. સર્ફેસની તૈયારી: સ્ટીલ અથવા આયર્નને ગેલ્વેનાઇઝ કરવા પહેલાં, રસ્ટ, તેલ અથવા ગંદકી જેવા કોઈપણ દૂષણોને દૂર કરવા માટે તેને સારી રીતે સાફ કરવું આવશ્યક છે. આ સામાન્ય રીતે યાંત્રિક સફાઇ અને રાસાયણિક સારવારના સંયોજન દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે, જેમાં એસિડ સોલ્યુશનમાં અથાણાંનો સમાવેશ થાય છે. ધ્યેય ઝીંક કોટિંગના શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા માટે સ્વચ્છ સપાટી બનાવવાનું છે.

2. ગેલ્વેનાઇઝિંગ: એકવાર સપાટી તૈયાર થઈ જાય, પછી ધાતુ પીગળેલા ઝીંકના સ્નાનમાં ડૂબી જાય છે, સામાન્ય રીતે લગભગ 450 ° સે (842 ° ફે) ની આસપાસ ગરમ થાય છે. ઝીંક ઝિંક-આયર્ન એલોય સ્તરોની શ્રેણી બનાવવા માટે સ્ટીલમાં લોખંડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે પછી શુદ્ધ ઝીંકના સ્તરથી covered ંકાયેલ છે. તે આ ધાતુશાસ્ત્રના બંધન છે જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર આપે છે.

Post. પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ: ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી, કોટેડ પ્રોડક્ટ ઝિંક કોટિંગના પ્રભાવને વધારવા માટે વિવિધ સારવાર પછીની પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. આ ઉપચાર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીના દેખાવમાં સુધારો કરી શકે છે અને તેના કાટ પ્રતિકારને વધુ વધારી શકે છે.

સામગ્રી હેન્ડલિંગ સાધનોની ભૂમિકા

મટિરીયલ હેન્ડલિંગ સાધનો ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનની કાર્યક્ષમતા અને અસરકારકતામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ સાધનો ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દરમ્યાન સામગ્રીના હિલચાલ, સંગ્રહ અને નિયંત્રણ માટે જવાબદાર છે. મુખ્ય પ્રકારમાલ સંભાળવાનાં સાધનોગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનમાં વપરાય છે તેમાં શામેલ છે:

1. કન્વેયર્સ: આ સિસ્ટમો સપાટીની તૈયારીથી ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટાંકી સુધી ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કાઓ દ્વારા ધાતુના ભાગોને ખસેડે છે. સ્વચાલિત કન્વેયર સિસ્ટમ્સ મજૂર ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગતિમાં વધારો કરી શકે છે.

2. ક્રેન અને હોઇસ્ટ: મોટા અથવા ભારે ભાગો માટે, ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનમાં સામગ્રીને ઉપાડવા અને પોઝિશનિંગ માટે ક્રેન્સ અને ફરકાવતા આવશ્યક છે. આ સિસ્ટમો સુનિશ્ચિત કરે છે કે ભાગો ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટાંકી અને અન્ય પ્રોસેસિંગ વિસ્તારોમાં સલામત અને સચોટ રીતે મૂકવામાં આવ્યા છે.

3. સ્ટોરેજ રેક્સ: સંગઠિત અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન વાતાવરણને જાળવવા માટે કાચા માલ અને તૈયાર ઉત્પાદનોનો યોગ્ય સંગ્રહ જરૂરી છે. સ્ટોરેજ રેક્સ જગ્યાને optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે સામગ્રી સરળતાથી સુલભ છે.

સામગ્રીને હેન્ડલિંગ સાધનો 13
માલ સંભાળવાનાં સાધનો

પ્રવાહ પુન recovery પ્રાપ્તિ અને પુનર્જીવન ઉપકરણ

ફ્લક્સ પુન recovery પ્રાપ્તિ અને પુનર્જીવન એકમો એ આધુનિક ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનોનો એક અભિન્ન ભાગ છે. ફ્લક્સ એ એક રાસાયણિક સંયોજન છે જેનો ઉપયોગ ઝિંક કોટિંગની ગુણવત્તા સુધારવા માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થાય છે. તે ધાતુની સપાટીના ઓક્સિડેશનને રોકવામાં મદદ કરે છે અને ઝીંકના વધુ સારી સંલગ્નતાને પ્રોત્સાહન આપે છે. જો કે, પ્રવાહ સમય જતાં દૂષિત થઈ શકે છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે અને ખર્ચમાં વધારો થાય છે.

રિફ્લક્સર્સ હલ કરે છેફ્લક્સ સોલ્યુશનને સતત સાફ કરીને અને પુનર્જીવિત કરીને આ સમસ્યા. આ પ્રક્રિયામાં ઘણા પગલાં શામેલ છે:

1. ફિલ્ટરેશન: ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે તેવા અશુદ્ધિઓ અને કણોને દૂર કરવા માટે દૂષિત પ્રવાહને ફિલ્ટર કરો.

2. રસાયણિક ઉપચાર: તેના ગુણધર્મો અને અસરકારકતાને પુનર્સ્થાપિત કરવા માટે ફિલ્ટર કરેલા પ્રવાહની રાસાયણિક રીતે સારવાર કરી શકાય છે. આમાં ફ્લક્સ સોલ્યુશનને સંતુલિત કરવા માટે વિશિષ્ટ રસાયણો ઉમેરવાનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

Rec. રિસાયક્લિંગ: પ્રોસેસ્ડ ફ્લક્સને ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં રિસાયકલ અને ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, કચરો ઘટાડે છે અને operating પરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે. આ ફક્ત ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરંતુ વધુ ટકાઉ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પ્રાપ્ત કરવામાં પણ મદદ કરે છે.

ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ 1
ફ્લક્સિંગ ટાંકી રિપ્રોસેસિંગ અને રિજનરેટિંગ સિસ્ટમ 2

સારાંશમાં, ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનો ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે જટિલ અને આવશ્યક સુવિધાઓ છે. એકીકરણમાલ સંભાળવાનાં સાધનોફ્લક્સ પુન recovery પ્રાપ્તિ અને પુનર્જીવન એકમો સાથે ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું સુધારે છે. જેમ જેમ ટકાઉ અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીની ઉદ્યોગની માંગ વધતી જાય છે, તેમ તેમ અદ્યતન ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇનોનું મહત્વ ફક્ત વધશે, જેનાથી તેઓ આધુનિક ઉત્પાદનનો આવશ્યક ભાગ બનાવે છે.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -16-2024