પ્રીટ્રેટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ

ટૂંકા વર્ણન:

પ્રીટ્રેટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ એ કાચા માલને પ્રીટ્રેટ કરવા માટે industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉપકરણોનો એક ભાગ છે. તેમાં સામાન્ય રીતે ફરતી પ્રીટ્રેટમેન્ટ બેરલ અને હીટિંગ સિસ્ટમ હોય છે. ઓપરેશન દરમિયાન, કાચા માલને ફરતી પૂર્વ-સારવાર બેરલમાં મૂકવામાં આવે છે અને હીટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે. આ કાચા માલના શારીરિક અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલવામાં મદદ કરે છે, ત્યારબાદના ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન હેન્ડલ કરવાનું સરળ બનાવે છે. આ પ્રકારના ઉપકરણો સામાન્ય રીતે રાસાયણિક, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે વપરાય છે.


ઉત્પાદન વિગત

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

ઉત્પાદન

પ્રીટ્રેટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ 2
પ્રીટ્રેટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ 1
પ્રીટ્રેટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ
  • પ્રીટ્રેટમેન્ટ એ હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે, જેની ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર મુખ્ય અસર પડે છે. પ્રીટ્રેટમેન્ટ હીટિંગમાં શામેલ છે: ડિગ્રેસીંગ, રસ્ટ દૂર કરવું, પાણી ધોવા, પ્લેટિંગ સહાય, સૂકવણી પ્રક્રિયા, વગેરે.

    હાલમાં, ઘરેલું હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉદ્યોગમાં, કોંક્રિટ ગ્રેનાઇટ અથાણાંની ટાંકીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. યુરોપ અને અમેરિકામાં અદ્યતન હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ તકનીકની રજૂઆત સાથે, પીપી (પોલિપ્રોપીલિન)/પીઇ (પોલિઇથિલિન) અથાણાં ટાંકીનો ઉપયોગ કેટલાક સ્વચાલિત હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં વધુને વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.

    વર્કપીસ સપાટી પર તેલના ડાઘની તીવ્રતાને આધારે, કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં ડિગ્રેઝિંગ દૂર થાય છે.

    ડિગ્રેસીંગ ટાંકી, પાણી ધોવાની ટાંકી અને પ્લેટિંગ સહાય ટાંકી સામાન્ય રીતે કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચરની હોય છે, અને કેટલાક અથાણાંની ટાંકી જેવી જ સામગ્રીથી બનેલી હોય છે.

પ્રીમ -ગરમી

ડિગ્રેસીંગ સહિતની તમામ પૂર્વ-સારવાર ટાંકીને ગરમ કરવા માટે ફ્લુ ગેસની કચરો ગરમીનો ઉપયોગ કરો,ચકડોઅને સહાયક પ્લેટિંગ. કચરો ગરમી પ્રણાલીમાં શામેલ છે:
1) ફ્લુમાં સંયુક્ત હીટ એક્સ્ચેન્જરની સ્થાપના;
2) પીએફએ હીટ એક્સ્ચેન્જરનો એક સેટ દરેક પૂલના બંને છેડે સ્થાપિત થયેલ છે;
3) નરમ પાણી સિસ્ટમ;
4) નિયંત્રણ સિસ્ટમ.
પ્રીટ્રેટમેન્ટ હીટિંગમાં ત્રણ ભાગો હોય છે:
① ફ્લુ ગેસ હીટ એક્સ્ચેન્જર
ગરમ થવાની કુલ માત્રા મુજબ, સંયુક્ત ફ્લુ હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, જેથી ગરમી હીટિંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે. જો ફક્ત ફ્લુની કચરો ગરમી પૂર્વ-સારવારની ગરમીની માંગને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, તો ફ્લુ ગેસની માત્રાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમ હવા ભઠ્ઠીનો સમૂહ ઉમેરી શકાય છે.
હીટ એક્સ્ચેન્જર હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અથવા 20 # સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપથી બનેલા નવા ઇન્ફ્રારેડ નેનો ઉચ્ચ-તાપમાન energy ર્જા-બચત એન્ટી-કાટ કોટિંગથી બનેલું છે. ગરમી શોષણ energy ર્જા સામાન્ય કચરો હીટ હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા શોષાયેલી ગરમીનો 140% છે.
② પીએફએ હીટ એક્સ્ચેન્જર
.સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી
જ્યારે ભીની સપાટીવાળા ઉત્પાદન ઝિંક બાથમાં ઘુસણખોરી કરે છે, ત્યારે તે ઝીંક પ્રવાહીને વિસ્ફોટ અને સ્પ્લેશ કરશે. તેથી, પ્લેટિંગ સહાય પછી, સૂકવણી પ્રક્રિયા પણ ભાગો માટે અપનાવવી જોઈએ.
સામાન્ય રીતે, સૂકવણીનું તાપમાન 100 ° સે કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ અને 80 ° સે કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ, અન્યથા, ભાગો લાંબા સમય સુધી સૂકવણીના ખાડામાં મૂકી શકાય છે, જે ભાગોની સપાટી પર પ્લેટિંગ સહાયની મીઠાની ફિલ્મમાં ઝિંક ક્લોરાઇડના ભેજનું શોષણ સરળતાથી લાવશે.


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો