પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ

ટૂંકું વર્ણન:

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ એ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં કાચા માલને પ્રીટ્રીટ કરવા માટે વપરાતા સાધનોનો એક ભાગ છે. તેમાં સામાન્ય રીતે ફરતી પ્રીટ્રીટમેન્ટ બેરલ અને હીટિંગ સિસ્ટમ હોય છે. ઓપરેશન દરમિયાન, કાચા માલને ફરતી પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ બેરલમાં મૂકવામાં આવે છે અને હીટિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે. આ કાચા માલના ભૌતિક અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલવામાં મદદ કરે છે, જે પછીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન તેને હેન્ડલ કરવાનું સરળ બનાવે છે. આ પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે રાસાયણિક, ખાદ્ય પ્રક્રિયા, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુધારવા માટે થાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ2
પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ1
પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડ્રમ અને હીટિંગ
  • પ્રીટ્રીટમેન્ટ એ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે, જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર મુખ્ય અસર કરે છે. પ્રીટ્રીટમેન્ટ હીટિંગમાં શામેલ છે: ડીગ્રીસિંગ, રસ્ટ દૂર કરવું, પાણી ધોવા, પ્લેટિંગ સહાય, સૂકવણી પ્રક્રિયા, વગેરે.

    હાલમાં, સ્થાનિક હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉદ્યોગમાં, કોંક્રિટ ગ્રેનાઈટ પિકલિંગ ટાંકીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. યુરોપ અને અમેરિકામાં અદ્યતન હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટેકનોલોજીની રજૂઆત સાથે, કેટલીક ઓટોમેટિક હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉત્પાદન લાઇનમાં પીપી (પોલિપ્રોપીલીન)/પીઈ (પોલિઇથિલિન) પિકલિંગ ટાંકીનો ઉપયોગ વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે.

    વર્કપીસની સપાટી પર તેલના ડાઘની તીવ્રતાના આધારે, કેટલીક પ્રક્રિયાઓમાં ડીગ્રીસિંગ દૂર થાય છે.

    ડીગ્રીસિંગ ટાંકી, પાણી ધોવાની ટાંકી અને પ્લેટિંગ સહાય ટાંકી સામાન્ય રીતે કોંક્રિટ માળખાના હોય છે, અને કેટલાક પિકલિંગ ટાંકી જેવા જ સામગ્રીથી બનેલા હોય છે.

પ્રીટ્રીટમેન્ટ હીટિંગ

ડીગ્રીસિંગ સહિત, બધી પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ટાંકીઓને ગરમ કરવા માટે ફ્લુ ગેસની નકામી ગરમીનો ઉપયોગ કરો,અથાણુંઅને સહાયક પ્લેટિંગ. કચરો ગરમી પ્રણાલીમાં શામેલ છે:
૧) ફ્લૂમાં સંયુક્ત હીટ એક્સ્ચેન્જરની સ્થાપના;
૨) દરેક પૂલના બંને છેડે PFA હીટ એક્સ્ચેન્જરનો એક સેટ સ્થાપિત થયેલ છે;
૩) નરમ પાણીની વ્યવસ્થા;
૪) નિયંત્રણ પ્રણાલી.
પ્રીટ્રીટમેન્ટ હીટિંગમાં ત્રણ ભાગો હોય છે:
① ફ્લુ ગેસ હીટ એક્સ્ચેન્જર
ગરમ કરવા માટેની કુલ ગરમીની માત્રા અનુસાર, સંયુક્ત ફ્લુ હીટ એક્સ્ચેન્જર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, જેથી ગરમી ગરમીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે. જો ફક્ત ફ્લુની કચરો ગરમી પ્રી-ટ્રીટમેન્ટની ગરમીની માંગને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, તો ફ્લુ ગેસનું પ્રમાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગરમ હવા ભઠ્ઠીનો સમૂહ ઉમેરી શકાય છે.
હીટ એક્સ્ચેન્જર ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા 20# સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપથી બનેલું છે જેમાં નવા ઇન્ફ્રારેડ નેનો ઉચ્ચ-તાપમાન ઊર્જા-બચત કાટ-રોધક કોટિંગ છે. ગરમી શોષણ ઊર્જા સામાન્ય કચરો ગરમી હીટ એક્સ્ચેન્જર દ્વારા શોષાયેલી ગરમીના 140% છે.
② PFA હીટ એક્સ્ચેન્જર
સૂકવવાનું પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી
જ્યારે ભીની સપાટીવાળું ઉત્પાદન ઝીંક બાથમાં ઘૂસી જાય છે, ત્યારે તે ઝીંક પ્રવાહીને વિસ્ફોટ અને છાંટા પાડવાનું કારણ બને છે. તેથી, પ્લેટિંગ સહાય પછી, ભાગો માટે સૂકવણી પ્રક્રિયા પણ અપનાવવી જોઈએ.
સામાન્ય રીતે, સૂકવણીનું તાપમાન 100 ° સે કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ અને 80 ° સે કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ. નહિંતર, ભાગોને ફક્ત લાંબા સમય સુધી સૂકવણી ખાડામાં જ મૂકી શકાય છે, જે ભાગોની સપાટી પર પ્લેટિંગ સહાયની મીઠાની ફિલ્મમાં ઝીંક ક્લોરાઇડના ભેજને સરળતાથી શોષી લેશે.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.