નાના ભાગો ગેલ્વેનાઇઝિંગ લાઇન્સ (રોબોર્ટ)

નાના ભાગોનું ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉદ્યોગનો એક મહત્વનો ભાગ છે, જેમાં પ્રમાણભૂત ભાગો, નરમ સ્ટીલના ભાગો, સ્ટીલ કેપ્સ, પાવર ફીટીંગ્સ અને પરચુરણ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. તેના ઉચ્ચ પ્રક્રિયા તાપમાન, ગંભીર પ્રદૂષણ, સરળ સાધનો, સરળ ઉત્પાદન વાતાવરણ અને કામદારોની ઉચ્ચ શ્રમ તીવ્રતાને કારણે. સામાજિક પ્રગતિ અને શ્રમ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારા સાથે, નાના ટુકડા ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉદ્યોગને તાકીદે યથાસ્થિતિ બદલવાની જરૂર છે, જે નવી ઉર્જા-બચત પ્રક્રિયાઓ અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન સાધનો માટે તાત્કાલિક જરૂરિયાતો આગળ મૂકે છે. સૌ પ્રથમ, ઓન-સાઇટ નિરીક્ષણ દ્વારા, અમે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના નાના ટુકડાઓની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સ્થિતિ વિશે પ્રારંભિક સમજણ મેળવીએ છીએ.
પ્રયોગો સાથે જોડીને, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના નાના ટુકડાઓના ઉત્પાદનમાં દરેક વિભાગના પ્રક્રિયા પરિમાણો નક્કી કરવામાં આવ્યા હતા. હાલમાં, પરંપરાગત હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ તાપમાનને બદલે ઉત્પાદનમાં ઊંચા તાપમાને નાના ટુકડાઓ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ છે જે વધુ સારી કોટિંગ ગુણવત્તા બનાવી શકે છે. ઝિંક પ્લેટિંગ અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ પ્રક્રિયાના સંશોધન દ્વારા, 450 ℃ પરંપરાગત ઝીંક પ્લેટિંગ તાપમાન પર નાના ટુકડાઓના હોટ ડીપ પ્લેટિંગના તકનીકી પરિમાણો નક્કી કરવામાં આવ્યા હતા.
બીજું, ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાના પરિમાણો અનુસાર, રોટરી ગેલ્વેનાઇઝિંગ ઉપકરણ, પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસ અને પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસ અનુક્રમે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. રોટરી ગેલ્વેનાઇઝિંગ મશીન ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને સેન્ટ્રીફ્યુગેશનની પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને સેન્ટ્રીફ્યુગેશનને એકીકૃત કરે છે. સેન્ટ્રીફ્યુગેશન દ્વારા અલગ થયેલ ઝીંક પ્રવાહી સીધું જસત પોટમાં આવે છે, જે ગરમીનું નુકશાન અને ઝીંક એશનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે. વધુમાં, તે વલયાકાર ઝીંક પોટથી સજ્જ છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, પરંપરાગત તાપમાન હોટ ડીપ પ્લેટિંગની પ્રક્રિયાના પરિમાણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે અને પરંપરાગત તાપમાન (450 ℃) પર નાના ટુકડાઓના હોટ ડીપ પ્લેટિંગને પૂર્ણ કરી શકે છે. ); પ્રીટ્રીટમેન્ટ ડિવાઇસ હેક્સાગોનલ ડ્રમ અને ગેન્ટ્રી ટ્રાવેલિંગ ટ્રોલી સ્ટ્રક્ચર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે ઉચ્ચ પ્રીટ્રીટમેન્ટ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે; સારવાર પછીનું ઉપકરણ વર્તમાન પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ સાધનોના વર્કપીસ વચ્ચેના હિંસક અથડામણને કારણે કોટિંગની ગુણવત્તાની સમસ્યાને હલ કરે છે, અને ડિઝાઇન ગેલ્વેનાઇઝિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.